|
СП Продолжение |
S Больше или равно |
ИП Больше или равно |
СИ Меньше или равно |
КАК Меньше или равно |
КУ Меньше или равно |
ЗН Меньше или равно |
ПБ Меньше или равно |
H2O Меньше или равно |
РАЗМЕР Больше или равно |
|
S42 |
42% |
38% |
5.0% |
0.01% |
0.01% |
0.5% |
0.15% |
5.0% |
90% |
|
S38 |
38% |
34% |
8.0% |
0.01% |
0.01% |
0.5% |
0.15% |
5.0% |
90% |
|
РАЗМЕР |
(0-15) мм или другой размер |
||||||||
|
ПКГ |
1000 кг/мешок или оптом |
||||||||
Высококачественный пиритовый порошок с размером частиц 0–15 мм (средний).‑Маленькие смешанные гранулы)
При обжиге с целью извлечения драгоценных металлов (Au, Ag, металлов платиновой группы) и выплавке цветных металлов наиболее широко используемой и универсальной является марка размером частиц 0–15 мм.
Ниже приводится подробное объяснение его эксклюзивных сценариев применения и основных функций:
I. Основные сценарии применения (универсальные для всего процесса)
Этот размер частиц является «универсальным сортом» для процессов обжига, обеспечивая баланс между скоростью реакции и проницаемостью печи. Подходит практически для всех применений окислительного обжига:
Обжиг в вращающейся печи малого и среднего размера (основное применение)
Подходит для малых и средних металлургических заводов средней мощности и высоких требований к автоматизации.
Причина: частицы размером 0–15 мм отлично перекатываются в печи, препятствуют образованию колец и обеспечивают стабильное горение.
Жаровня с псевдоожиженным слоем
Подходит для обжига медных, свинцовых и цинковых концентратов, требующих точного контроля температуры и быстрой реакции.
Причина: Умеренный размер частиц обеспечивает стабильную суспензию в потоке газа для полного окисления без чрезмерного уноса.
Большая многоподовая жаровня
Подходит для переработки упорных золотых руд и мышьяксодержащего пирита, требующих длительного ступенчатого обжига.
Причина: частицы устойчивы к разрушению и пылению во время послойного перемешивания, избегают образования мостиков между подами и обеспечивают равномерную обжарку.
Комплексное извлечение золота и полиметаллических руд
Подходит для смешанного обжига и совместной экстракции (например, одновременное извлечение Au, Cu, Pb).
II. Основные функции (на основе характеристик частиц размером 0–15 мм)
Этот сорт сочетает в себе высокую реакционную способность мелких частиц и стабильность крупных частиц с четырьмя ключевыми функциями:
Превосходная термическая эффективность и поддержание собственного тепла
Умеренная удельная поверхность обеспечивает быстрое окисление и быстрое выделение тепла для поддержания температуры печи.
Преимущества: Быстрый первоначальный нагрев из-за большого количества частиц; равномерные межчастичные зазоры обеспечивают хорошую проницаемость и подачу кислорода, что позволяет осуществлять высокоэффективный автогенный обжиг и значительную экономию вспомогательного топлива (уголь, природный газ).
Сильное минеральное разложение и освобождение
Действует как восстановитель и окислитель, быстро разрушая сульфидные структуры.
Преимущества: Малый и средний размер позволяет глубоко проникать высокотемпературным газам в трещины руды. Для мелкозернистого золота, заключенного в пирите, частицы размером 0–15 мм обеспечивают полное разрушение решетки и полное выделение драгоценного металла для последующего выщелачивания.
Стабильное разделение шлака и золота
Окисленный Fe₂O₃ образует шлак с пустой породой.
Преимущества: Равномерный размер частиц позволяет получить хорошо сортированный огарок. Во время плавки жидкий шлак течет плавно, эффективно инкапсулируя примеси и одновременно концентрируя драгоценные металлы (Au, Ag) в огарке или штейне для четкого разделения шлака и золота.
Предотвращение потерь мелкой пыли и осаждения крупных частиц
По сравнению с мелкой фракцией 0–3 мм: минимизирует пылеобразование и потери драгоценных металлов из-за уноса дымовых газов.
По сравнению с комками размером 5–35 мм: Устраняет незавершенность реакции из-за осаждения, предотвращает агломерацию и образование колец, обеспечивает стабильную работу печи без засоров.
III. Резюме и рекомендации по выбору
Пирит размером 0–15 мм представляет собой оптимальный баланс между эффективностью и стабильностью.
Краткое содержание в одном предложении
Это предпочтительный размер частиц для большинства обжиговых печей (особенно вращающихся печей и кипящих слоев), поскольку он обеспечивает достаточную реакционную способность для извлечения драгоценных металлов, обеспечивая при этом эксплуатационную безопасность, соответствие экологическим требованиям и минимальное потребление энергии.
Руководство по выбору на месте:
Для вращающихся печей или кипящих слоев, требующих сбалансированной производительности и стабильной работы, толщина 0–15 мм является наиболее экономичным и надежным выбором.

